Het extrusieproces van aluminiumlegering is eigenlijk begonnen vanuit het productontwerp, omdat het ontwerp van het product gebaseerd is op de gegeven gebruikseisen, en de gebruiksvereisten veel uiteindelijke parameters van het product bepalen.
Deze eigenschappen en vereisten bepalen eigenlijk de keuze van het type geëxtrudeerde aluminiumlegering, zoals de bewerkbaarheid, oppervlaktebehandelingseigenschappen en milieueisen van het product. De prestaties van het aluminiumprofiel geëxtrudeerd uit dezelfde aluminiumlegering zijn afhankelijk van de ontwerpvorm van het product . De vorm van het product bepaalt de vorm van de extrusiematrijs.
Zodra het ontwerpprobleem is opgelost, begint het eigenlijke extrusieproces vanaf de aluminium gietstaaf voor extrusie. De aluminium gietstaaf moet worden verwarmd om deze vóór extrusie zacht te maken. De verwarmde aluminium gietstaaf wordt in de extruder geplaatst. In de cilinder wordt de knijpstang geduwd door een krachtige hydraulische cilinder. Het voorste uiteinde van de extrusiestaaf heeft een drukkussen, zodat de verwarmde en verzachte aluminiumlegering wordt geëxtrudeerd uit het precisievormende gat van de mal onder de sterke druk van het drukkussen. Dit is de rol van de vorm: de vorm van het product dat nodig is voor de productie.
Figuur 1: Typische horizontale hydraulische extruder
Dit is een eenvoudige beschrijving van de meest gebruikte directe extrusie. Indirecte extrusie is een soortgelijk proces, maar er zijn enkele zeer belangrijke verschillen. Bij het directe extrusieproces beweegt de mal niet en wordt deze door de druk van de extrusiestaaf geduwd. De aluminiumlegering passeert het matrijsgat.
Bij het indirecte extrusieproces wordt de matrijs gemonteerd op een holle extrusiestaaf, waardoor de matrijs tegen de stationaire onbewerkte aluminiumstaaf wordt gedrukt, waardoor de aluminiumlegering door de mal naar de holle extrusiestaaf wordt geëxtrudeerd.
In feite is het extrusieproces vergelijkbaar met het knijpen van tandpasta. Wanneer druk wordt uitgeoefend op het gesloten einde van de druk, wordt de cilindrische tandpasta uit de cirkelvormige opening geperst. Hoewel u de aluminiumlegering niet met uw vingers in aluminiumbuis kunt persen, kunt u vertrouwen op een krachtige hydraulische pers om aluminiumlegeringen uit een bepaalde vorm van het matrijsgat te persen om een grote verscheidenheid aan producten in verschillende vormen te produceren.
