铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。 在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。 正常情况下棒温度：
460-
500°C,模具温度:
480-
500°C,盛棒筒温度:
380-
420°C 时效定温
175±5°C,保温
8
小时（或
200±5°C,保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
冷却半ー时以ー,保证尾氏硬度≥8HW
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
Extrusie is het middel om zich te profileren. Bij het extruderen wordt eerst een matrijs vervaardigd volgens het sectieontwerp van het profielproduct en vervolgens wordt de verwarmde aluminium gietstaaf uit de matrijs geëxtrudeerd met behulp van de extruder. De extrusie vereist ook een luchtgekoeld blusproces en het daaropvolgende kunstmatige verouderingsproces om de warmtebehandelingsversterking te voltooien. Verschillende soorten warmte behandelbare versterkte aluminiumlegeringen hebben verschillende warmtebehandelingstemperaturen.
Normale bartemperatuur: 460-500°C, matrijstemperatuur: 480-500°C, vattemperatuur: 380-420°C. De verouderingstemperatuur is ingesteld op 175±5°C, houdtijd is 8 uur (of 200±5°C, houdtijd is 2,5 uur); na veroudering moet de oven meer dan een half uur worden gekoeld door sterke lucht om de hardheid van de staart ≥8HW te garanderen. De processen voor en na de extrusielijn moeten nauw met elkaar verbonden zijn om de continue werking en automatische controle van het hele productieproces te vergemakkelijken.
