Eerst het principe van grof en dan fijn
Bij de CNC-bewerking moeten, volgens de bewerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen, stijfheid en lineaire veranderingen in het bewerkingsproces, worden verdeeld in overeenstemming met de scheiding van voorbewerken en afwerken om het proces te verdelen, dat wil zeggen, eerst volledig voorbewerken, dan semi- afwerking en afwerking. Voor een bepaald machinaal bewerkt oppervlak, moet worden voltooid in de volgorde voorbewerken, semi-nabewerken en afwerken. Bij ruwe bewerking, om ervoor te zorgen dat de bewerkingsmachine - opspanning - gereedschap - werkstukverwerkingssysteem de verwerkingskwaliteit, de duurzaamheid van het gereedschap en de stijfheid van het gebouw, de prestaties van de werktuigmachine en de snijprestaties van het gereedschap volledig moeten spelen, en door een groot aantal snijtijden, zodat de verwerkingsomstandigheden van elk onderdeel voor de verwerking zo uniform mogelijk zijn. Afwerkingsverwerking is voornamelijk om de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te waarborgen, dus meestal moet de uiteindelijke contour van de onderdelen worden gemaakt door de laatste snede doorlopende afwerking. Om de verwerkingskwaliteit te garanderen, moet in het algemeen 0,2-0 tot 6 mm worden gehandhaafd voor de nabewerkingstoegift, bij voorkeur tussen voorbewerking en afwerkingsinterval, de vervorming van voorbewerkingsonderdelen volledig herstellen en vervolgens precisiebewerking om de bewerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen te verbeteren.
Ten tweede, de maximale procesconcentratie, een positioneringsprincipe
Over het algemeen kunnen in de CNC-bewerkingsmachines, met name in het bewerkingscentrum, de verwerkingsonderdelen en processen maximaal worden geconcentreerd, dat wil zeggen dat de onderdelen zoveel mogelijk in een armatuur moeten worden voltooid, de meeste of alle processen die onze CNC-bewerkingsmachines kunnen verwerken, en CNC-bewerkingen hebben de neiging zich te concentreren op het werkprogramma, wat het aantal werktuigmachines en werkstukspantijden kan verminderen, onnodige positioneringsfouten kan verminderen en de productiviteit kan verbeteren. Voor de verwerking van coaxialiteitsvereisten van het gatensysteem, moet na installatie de verwerking van hetzelfde asgatsysteem worden voltooid door een continue vervangingsvolgorde en vervolgens de andere posities van het gat om de impact van herhaalde positioneringsfouten te elimineren en de verbetering van de coaxialiteit van het gatenstelsel.
Ten derde, het principe van eerst dichtbij en dan ver, eerst oppervlak en dan gat:
cnc-hardwarebewerking volgens de afstand van de bewerkte onderdelen ten opzichte van het gereedschapspunt, meestal eerst naar de onderdelen nabij het gereedschapspunt en vervolgens naar de onderdelen weg van de punt van het gereedschap, om de bewegingsafstand van het gereedschap te verkorten en te verminderen de lege slagtijd. Bij het draaien is het gunstig om de hardheid van het embryo of halffabrikaat te behouden en de snijomstandigheden te verbeteren. Voor het bewerken van onderdelen met gefreesde oppervlakken en boringen kan gefreesd worden in de volgorde eerst frezen en daarna kotteren. Vanwege de grote snijkracht bij het frezen van het vlak, is het onderdeel gemakkelijk te vervormen, eerst het oppervlak te frezen en vervolgens te boren, zodat het een tijdje kan herstellen en vervolgens kan boren, wat bevorderlijk is voor de nauwkeurigheid van de gat verwerking. Ten tweede, als het gat eerst wordt geboord en vervolgens het vlak wordt gefreesd, zal het gat bramen en rondvliegende randen produceren, wat de montage van het gat zal beïnvloeden.
Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)
