Profielschaal is gemaakt van een aluminiumlegering als grondstof voor een verscheidenheid aan schalen. Het is ook een veelgebruikt materiaal voor elektronische verpakkingsmaterialen op de markt. Aluminium profielschalen kunnen naar believen worden gesneden en gegoten, en hebben meestal sleuven voor printplaten aan de binnenkant, zolang de printplaat maar direct kan worden geplaatst zonder opnieuw te worden vastgezet.
De verwerkingssnelheid van de schaal is onvergelijkbaar met de schaal van andere materialen, en de aluminium profielschaal is geselecteerd met een spuitgietvaardigheid, die de kenmerken heeft van waterdicht en explosiebestendig, zodat er geen water doorsijpelt wanneer het wordt gebruikt als shell van elektrocomponenten, en het kan de interne componenten goed beschermen.
Aluminium schelpen hebben een goede thermische geleidbaarheid, die op de tweede plaats komt na zilver, koper en goud. Neem bijvoorbeeld de laadpaalschaal van aluminiumlegering, deze zal tijdens het werken veel warmte genereren, de aluminiumlegering kan de interne warmte goed afvoeren en zal het circuit niet beschadigen, en de schaal zal niet vervormen door hoge temperaturen. Omhulsel van aluminiumlegering vergeleken met plastic omhulsel, verwerking is relatief eenvoudig, hardheid is ook erg goed, meer dan veel plastic sterkte en metaalsterkte, dus hoe moeten we deze situatie voorkomen en voorkomen?
I. Extrusie rechttrekken
Rechttrekken is een zeer belangrijke schakel in het proces van de productie van aluminium profielschalen, rechttrekkende werknemers moeten letten op de kracht die wordt gebruikt om recht te trekken, te veel kracht kan vervorming van het aluminium profiel, de mond, sinaasappelschil en andere problemen veroorzaken; te weinig kracht mag niet worden gestrekt, met verbuiging tot gevolg. Zorg er dus voor dat u de kracht begrijpt.
Ten tweede, extrusiekadering
Ook deze schakel is erg belangrijk, na het zagen van de vaste lengte dient het aluminium profiel ingekaderd te worden. Over het algemeen is het niet eenvoudig om het grote materiaal en het materiaal met buis te buigen om de twee uiteinden van het frame op te tillen, maar het is gemakkelijk om het kleine materiaal te buigen en het materiaal dat door de vlakke matrijs wordt getrokken om de twee uiteinden op te tillen, dus het moet van de twee uiteinden naar het midden van het frame worden getild. Maar er zijn ook aluminium profielen als dit niet werkt, bijvoorbeeld: lamellen, raamstukken, perskappen, enz. Het is noodzakelijk om dergelijke materialen op de verouderde aluminium profielen te plaatsen en ze vervolgens in het frame te tillen.
Ten derde, oppervlaktebehandeling op de plank
Na veroudering heeft de hardheid van de knuppel de norm bereikt, dus het aluminiumprofiel is niet zo gemakkelijk te buigen, maar er moet toch worden opgemerkt dat bij het optillen van het materiaal aan beide uiteinden krachtige schommelingen op en neer moeten worden vermeden, en sterke schommelingen zullen ook leiden tot bepaalde buiging van de aluminium profielschaal die verouderd is.
Aluminium profielschaal wordt verwerkt op het aluminium profiel verkregen op de manier van aluminium rekschaal, hoge flexibiliteit, diepte kan naar believen worden gesneden, heeft over het algemeen een printplaatsleuf aan de binnenkant, zolang de printplaat direct kan worden geplaatst, is dat niet nodig fix nogmaals, het gemak is onvergelijkbaar met andere soorten shell, dergelijke shells hebben een breed scala aan toepassingsmogelijkheden.
