Elektrostatische poedercoating: elektrostatische poedercoating kan ook poederspuiten worden genoemd, een nieuwe spuitmethode die gebruikmaakt van een hoogspanningselektrostatisch elektrisch veld om negatief geladen verfdeeltjes in de tegenovergestelde richting van het elektrische veld te laten bewegen, en vervolgens worden geadsorbeerd op het oppervlak van het te coaten werkstuk
Schilderen: het traditionele handmatige schilderproces
Wat is het verschil tussen de elektrostatische poedercoating en schilderen?
1. voor de elektrostatische poedercoating:
Voorbehandeling van het staal, zoals ontvetten, oppervlaktebehandeling, thermisch verzinken, reinigen, fosfateren en drogen. Deze reeks voorbereidende processen dient voornamelijk om roest en onzuiverheden te verwijderen, en niet alleen om de aansporing van staalroest te verwijderen. Het produceert ook een zinklaag en een fosfaterende film op het oppervlak van het staal. De zinklaag beschermt het staal tegen corrosie en roest. Door de fosfaterende film kan het poeder op het oppervlak van het staal worden gesproeid om een sterkere poederhechting te verkrijgen. Nadat de voorbehandeling van het staal is voltooid, wordt de apparatuur bestaande uit spuitpistool, spuitbeker en sproeiende hoogspanningsvoeding gebruikt om de negatief geladen verfdeeltjes in tegengestelde richting van het elektrische veld te laten bewegen met behulp van de hoogspanning. spanning elektrostatisch elektrisch veld, en worden dan geadsorbeerd op het oppervlak van het te bekleden staal. Een krachtige elektrostatische spuitmachine wordt gebruikt om het spuiten te voltooien en de elektrostatische afscherming wordt gebruikt om het effect van poederhechting te bereiken. Verwarm de poedercoating op het stalen oppervlak tot de gespecificeerde temperatuur (180 ℃ -220 ℃) en houd het warm gedurende de overeenkomstige tijd om te smelten, egaliseren en stollen, om het oppervlakte-effect te verkrijgen van het vangrailproduct dat we willen.
Het oppervlak van elektrostatisch spuiten is helder en schoon, kan een speciale laag en gevoel realiseren, valt niet gemakkelijk af en heeft een uitstekende weersbestendigheid. De productielijn van de vangrailindustrie is gerealiseerd en de kwaliteit van de producten en de investering in arbeidskosten zijn verbeterd.
2. schilderproces:
Het gebruik van een spuitverfproces vereist ook een voorbehandeling van staal. Het algemene proces is beitsen (of kogelstralen) -ontvetten-fosfateren-wassen-natuurlijk drogen-stopverf-spuitprimer-spuitverf-natuurlijke droging. De traditionele lijnen voor tussencoating en topcoating gebruiken handmatige luchtspuittechnologie, die over het algemeen niet-assemblagelijnbewerkingen gebruikt, die gevoelig zijn voor het buitenklimaat en niet kunnen worden gebouwd op regenachtige dagen. Ze zijn geschikt voor productie in kleine hoeveelheden met meerdere variëteiten.
Het verfspuitproces is flexibeler dan poederspuiten, maar het spuiteffect is ruwer, de weersbestendigheid van de laag is kort en de overtollige verf kan niet worden gerecycled en wordt milieuvervuiling.
