Waar moeten we op letten bij het schilderen van het oppervlak van een plastic schaal? Ik geloof dat veel vrienden niet erg duidelijk zijn, omdat het oppervlak van plastic omhulsel een speciale structuur heeft. Hoewel het oppervlak van plastic onderdelen is gemodificeerd door voorbehandeling van het oppervlak, de zwakke interfacelaag is verwijderd, het oppervlak van de plastic onderdelen is geactiveerd en de hechting van de film is vergroot, zal de selectie van coating, verfproces en verfomgeving ook worden verbeterd bij het maken van plastic omhulsel De kwaliteit van de coating wordt aangetast. Nu zal Shenzhen Hongfa Shunda Plastic Shell Co., Ltd. u een gedetailleerde analyse geven
De selectie van coatings moet voldoen aan de" vergelijkbaar compatibiliteitscriterium" om de uitstekende mengbaarheid van ABS met bekledingshars en oplosmiddel te verzekeren, om een zeer dunne mengbare laag tussen de bekledingsfilm en het plastic oppervlak te vormen en de hechting te verbeteren. De oplosbaarheidsparameter van ABS-kunststofoppervlak is ongeveer 9,6; motorfiets is een veldproduct, dat goede decoratieve eigenschappen moet hebben,
Het is ook noodzakelijk om te voldoen aan de fysische en chemische functie-eisen van de verffilm; de thermische vervormingstemperatuur van ABS-producten is 75-107 ℃ en kan niet op hoge temperatuur worden gebakken, dus het is noodzakelijk om witte droge of lage temperatuur droge coatings te selecteren bij het selecteren van coatings, en de selectieschaal is relatief smal. Momenteel zijn de meeste ABS-plastic onderdelen van het motorberoep bekleed met acrylzuur of polychloorestercoatings
De oplosbaarheidsparameters van chloorester en acrylzuur zijn respectievelijk ongeveer 10,0 en 9,4. Het is duidelijk dat de oplosbaarheidsparameters en oppervlaktespanning van deze twee coatingsystemen goed overeenkomen met ABS-substraat, en ze hebben een uitstekende bevochtigbaarheid en hechting op ABS-substraat. Om een hoogwaardige beschermende coating te verkrijgen, moet de tweecomponenten polyurethaan primer 2-3 keer worden gespoten, na het egaliseren gedurende 5 regen, moet de tweecomponenten polyurethaan lak nat worden gespoten.
Nu maakt het grootste deel van de ABS-kunststof schaalcoating gebruik van het technische luchtspuitproces, met een hoge arbeidsintensiteit en een slechte werkomgeving. Het coatingvermogen is slechts ongeveer 20% ～ 30%. Het verlies aan coating is groot en de kosten zijn hoog. De kunstmatig gevormde onstabiele kwaliteitsfactoren hebben een directe invloed op de productkwaliteit. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt automatisch spuiten geleidelijk toegepast
De zijspuit wordt bijvoorbeeld veel gebruikt bij het coaten van motorfietsen, maar de zijsproeier kan niet spuiten volgens de vorm van het werkstuk, terwijl de vorm van plastic onderdelen van motorfietsen ongeordend is en er veel soorten zijn, die niet aan de spuitvereisten kunnen voldoen . Om de bovengenoemde gebreken te verhelpen, kiezen buitenlandse ondernemingen en binnenlandse reguliere ondernemingen voor een robot met spuitpistool of een roterende beker elektrostatisch spuiten op de nieuw geplande coatinglijn voor plastic onderdelen. Vóór het coaten wordt geïoniseerde lucht gebruikt om statische elektriciteit te verwijderen, en vervolgens wordt alcoholoplosmiddel gebruikt om een geleidende behandeling uit te voeren op het oppervlak van plastic onderdelen, om de oppervlakteweerstand te verminderen, en vervolgens worden geleidende verf en vernis door een robot gespoten. Het coatingvermogen van dit elektrostatisch spuiten kan ongeveer 90% bedragen, wat de productiekosten aanzienlijk verlaagt, het productievermogen verbetert en de productkwaliteit waarborgt. De investerings- en bedrijfskosten van robotspuitapparatuur zijn echter laag. De weerstand en viscositeit van de coating moeten strikt worden gecontroleerd. Over het algemeen is de beste schaal van de weerstandswaarde van de coating 35m ~ 45m (2), en de viscositeit van de coating is 2S lager dan die van luchtspuiten. Qua uitrusting wordt het ook uitgevoerd van de hangende transportlijn naar de grondkettinglijn, en de grondkettinglijn kan de deeltjes en putjes op het oppervlak van het werkstuk verminderen.
Shenzhen Hongfa Shunda Plastic omhulselbedrijf is gespecialiseerd in het produceren van plastic omhulsel, CNC-hardwareverwerking, CNC-plastic verwerkingsfabrikanten gedurende 15 jaar, en CNC-fabrikanten van plastic verspaning die plastic lithiumbatterij omhulsel, plastic waterdichte doos, waterdichte aansluitdoos, plastic omhulsel, buitenbescherming leveren doos.
